*Esta imagen se proporciona exclusivamente con fines ilustrativos. Es importante tener en cuenta que, siendo una representación genérica, puede presentar diferencias en algunos acabados con el producto final que reciba.

4.0235

Rodamiento combinado CER para alta velocidad

Esta serie de rodamientos presenta las siguientes características:

  • Formado por un rodamiento radial de doble hilera de rodillos cilíndricos con jaula y un rodamiento axial de agujas con jaula.
  • Geometría optimizada de la pista de rodadura exterior para trabajar en perfiles estándar serie 5.2.
  • Diámetro exterior radial (ØD) sobredimensionado bajo pedido.
  • Jaulas de retención en bronce o latón.
  • Ajuste axial en combinación con placa soporte.
  • El eje puede soldarse directamente a la estructura y forma parte del rodamiento ahorrando espacio constructivo.
  • Circuito de reengrase posterior.
  • Rango de temperatura entre -30°C y +120°C con presencia de humedad.
  • Juego radial CN–DIN 620.
  • Clase de precisión P0.
SÍMBOLOUNIDADMEDIDA
ØDmm88,00
Ødmm45,00
Bmm30,00
Hmm57,00
hmm44,00
Amm3,50
ØTmm59,00
Smm26,00
Rmm4,00
NORMA DIN ISO 281 / DIN ISO 76 RADIALAXIAL
C (Carga Dinámica kN)45,0018,00
Co (Carga Estática kN)59,0024,00
ØD SOBREDIMENSIONADOUNIDADØD
4.0235 Ø 88,9mm88,90
VELOCIDAD GIRO MÁXIMARADIALAXIAL
RPM30003000
ANILLO EXTERIOR RADIAL Y AXIAL

Fabricados en acero 20CrMnTi cementado. El proceso de cementación aplicado a nuestros elementos consiste en añadir carbono, mediante difusión, a la superficie del acero con objeto de aumentar su dureza superficial y conseguir una alta tenacidad en el núcleo. Con este proceso se logra una mayor resistencia al desgaste, impactos y fatiga alargando la vida útil de estos elementos.

La dureza superficial con la que son tratados estos elementos es de 60-2 HRC.

La opción con anillo exterior sobredimensionado del rodamiento radial (ØD),  permite un juego más reducido de tolerancias entre el rodamiento y el perfil guía.

ANILLO INTERIOR RADIAL Y EJE AXIAL

Fabricados en acero 100Cr6 también conocido como «acero para rodamientos». El tratamiento térmico aplicado a estos elementos consiste en calentar la totalidad de la pieza, incluido el núcleo, para después someterlas a un enfriado súbito y conseguir un metal con una elevada resistencia mecánica. Posteriormente las piezas se someten a un nuevo tratamiento de revenido para obtener un acero más dúctil y tenaz pero manteniendo la resistencia mecánica obtenida.

Estos procesos térmicos garantizan una alta resistencia a la fatiga, a las fracturas bajo cargas, a los impactos y al desgaste a los que serán sometidos los rodamientos CER.

La dureza superficial con la que son tratados estos elementos es de 60-2 HRC.

JAULAS DE RETENCIÓN

Las jaulas están sometidas a tensiones mecánicas durante el funcionamiento del rodamiento, debido a las fuerzas de fricción, de impacto, centrífugas y de inercia.

Bajo estas especificaciones de trabajo las jaulas están fabricadas en bronce por sus propiedades mecánicas, alta conductividad térmica y de resistencia al desgaste lo que contribuye a la vida útil y rendimiento de estos rodamientos.

Según el tipo y características de las jaulas se fabrican mediante el proceso de estampación o mecanización. Estos procesos de precisión aseguran una forma y dimensiones uniformes, lo que evita el desplazamiento de los elementos rodantes y minimiza la fricción a velocidades de giro elevadas.

EJE CENTRAL Y TAPA DE APOYO

Tapa de apoyo construida en acero de cementación con cuatro agujeros de rebaje cónico para embutir la cabeza de los tornillos y que estas queden a ras de la superficie trabajada. El agujero central troquelado permite el giro del rodamiento axial.

El eje central está fabricado en acero C20 o C45 de bajo contenido en carbono que garantiza una buena resistencia al desgaste y soldabilidad. Está diseñado para facilitar su unión a la estructura directamente a través de soldadura, si la aplicación lo requiere por espacio, o a través de nuestras placas de fijación para rodamientos CER.

OBTURACIONES DEL RODAMIENTO RADIAL Y AXIAL

Los anillos obturadores ZRS situados en los extremos del rodamiento radial, constan de un labio obturador de elastómero sintético (NBR), sin muelle y con armadura metálica exterior para aumentar, debido a la propia tensión elástica de montaje, la resistencia a la deformación proporcionando rigidez y rectitud a este tipo de polímero.

El cuerpo de la armadura metálica, protegida con una capa fina de resina exterior, presiona contra el grueso del anillo NBR guiando conjuntamente y manteniendo el labio flexible en contacto con el asiento.

Su innovadora forma ofrece un rodamiento más hermético pero no estanco. Asegurando que no se introduzcan partículas contaminantes externas en el sistema, evitando así, el desgaste y deterioro de los componentes del rodamiento, pero a su vez permite la salida del exceso de grasa en el reengrase.

Los anillos obturadores situados en los extremos del rodamiento axial pertenecen a la categoría de elastómeros por rozamiento directo. Estos anillos están perfectamente adaptados a las reducidas dimensiones radiales de los ejes y del rodamiento axial, de agujas o rodillos, según sea el tamaño. Estos anillos constan de un cuerpo y un labio de cierre frontal. La elasticidad del cuerpo, unida a la interferencia entre éste y el alojamiento en el rodamiento axial, mantiene la obturación sujeta que gira solidaria con el rodamiento axial. Su forma rechaza salpicaduras, polvo u otros contaminantes.

LUBRICANTE

La vida útil de un rodamiento está influenciada también por la calidad y cantidad de lubricante utilizado, independientemente de las condiciones de trabajo y materiales utilizados en su fabricación, C.E.R. utiliza solo lubricantes de alta calidad.

Nuestros rodamientos están lubricados con grasa industrial de grado 3 tipo multipropósito. Basada en la mezcla de aceites minerales de alto índice de viscosidad y jabón espesante de litio, conteniendo además aditivos antioxidante, antidesgaste y antiherrumbre.

Este tipo de grasa tiene un amplio rango de condiciones de operación, incluso en presencia de humedad y temperaturas entre los -30°C y +120°C, pudiendo alcanzar temperaturas pico de hasta +130°C.

El reengrase se efectúa con ayuda de pistolas o bombas manuales de grasa, adaptadas a la boquilla de engrase del rodamiento situada en el eje. En el caso de reengrases frecuentes se aconseja utilizar bombas de grasa y distribuidoras de dosificación volumétrica (instalación central de lubricación).

Será necesario un reengrase o un cambio de la grasa original del rodamiento cuando la duración de servicio de la grasa es más corta que la duración de vida útil esperada del rodamiento o en los periodos que determine el fabricante de la máquina.

Los orificios de engrase del rodamiento están sellados con tornillos prisionero y se suministran sin boquilla de engrase.

APLICACIONES MÁS FRECUENTES
  • Apiladores.
  • Carros de desplazamiento horizontal y vertical.
  • Estaciones de alimentación de paletizado y despaletizado.
  • Transelevadores.

  1. OBTURACIÓN ZRS
  2. TAPA DE APOYO
  3. RODAMIENTO AXIAL
  4. EJE CENTRAL
  5. ANILLO EXTERIOR RADIAL
  6. RODILLOS CILÍNDRICOS
  7. JAULA DE RETENCIÓN RADIAL
  8. ANILLO INTERIOR RADIAL
  9. OBTURACIÓN ZRS

Información adicional

Peso 7,00 kg
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